橡膠密封件失效是可預(yù)測還是不可預(yù)測？如果是不能預(yù)測的密封失效，那將會會造成大量的費(fèi)用支出。最近在密封件壽命預(yù)測技術(shù)方面的進(jìn)步使我們可以再密封件失效之前，在某個預(yù)定的損壞程度上進(jìn)行定期的維護(hù)和密封件更換。由于密封壽命預(yù)測通常以某種模型原理為基礎(chǔ)，該原理考慮由時間、溫度決定的化學(xué)效果，有時也會涉及物理效果。因此，我們考慮了橡膠密封件產(chǎn)品的密封失效和降解的各種類型、原因和分析方式。 
然而密封失效一般可以通過大量液體泄漏來識別，原因可能是密封干涉而喪失（或密封接觸應(yīng)力）或密封完整性喪失。東晟密封件告訴您原因可分為：由時間溫度決定的物理化學(xué)降解性；殼體作用；應(yīng)用（用途）；爆炸減壓；儲存、搬運(yùn)作用；制作缺陷；磨損，疲勞；熱循環(huán)作用。
橡膠密封件廠家的采購下，橡膠密封件制品廣泛使用，一般以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠元件。橡膠密封件產(chǎn)品的性質(zhì)特點(diǎn)是怎樣的？橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異)，必需經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。
橡膠密封件材質(zhì)屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
橡膠密封件產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺。
橡膠密封件制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。
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